如何刻錄光盤 教您怎樣用軟件和筆記本刻錄光盤

　　首先DVD刻錄必備的工具是DVD刻錄機、光碟包裝刻錄盤和刻錄軟件。前面兩個可到電腦城購買。如果筆記本上自帶有dvd刻錄光驅的話，可以不用另外准備刻錄機了。現在大多新買的筆記本都自帶有刻錄光驅的。不過，對於長期需要刻錄的朋友來說，刻錄多了很容易損壞光驅，建議買個外置的刻錄機比較好。

　　工具/原料

　　空白刻錄光盤

　　若干個需刻錄的文件

　　視頻刻錄(制作)軟件

　　步驟/方法

　　筆記本跟台式電腦操作其實都一樣。准備好一切後，即可通過刻錄光盤軟件來將文件刻錄到光盤了。這款刻錄軟件的大概操作步驟如下！

　　1、將視頻文件導入到軟件

　　打開dvd刻錄軟件，單擊左上角的第一個按鈕“”，即添加視頻！可將不同格式的視頻文件添加導入到軟件上。只要刻錄盤夠大，文件可不限數量、大小。添加的文件會顯示在列表區上。通過列表區下的上下方向箭頭“”“”按鈕來調整文件在光盤中的先後順序。

　　2、視頻編輯和3D效果(不需要的可略過)

　　如果視頻不想要的水印，或者有黑邊，視頻太暗不清晰等。就可以進行視頻編輯了。步驟是先選中需要編輯的視頻，然後單擊刻錄光盤軟件主界面左上方第二個按鈕“”，即視頻編輯。

　　如果你有播放3D立體視頻的設備，也可以嘗試一下將2D視頻(如網絡下載的視頻或光盤上的視頻)轉換成3D效果的視頻。主要效果有紅/青、紅/綠、紅/藍、藍/黃、交錯等。還可對3D深度進行設置。平常在電影院裡才能看到的3D電影，在家裡也能看得到。

　　3、DVD菜單模板樣式設置

　　刻錄軟件提供有兩種方式來設置菜單，一種是光盤刻錄軟件提供的多種分類樣式，如自然、標准、教育、商務、節日、自定義等。這可以快速設置菜單。樣式也比較多，可以隨意選擇。在下方的預覽窗口中可以預覽的菜單效果。對了，單擊預覽窗口內的某個視頻，就會播放視頻了。

　　不需要菜單模板的時候，可以單擊停用菜單按鈕“”即可。

　　dvd刻錄軟件自定義菜單，即可對DVD菜單進行自由編輯設計。主要編輯選項有框架、標題文字、背景圖片、背景音樂、按鈕、高級選項等。單擊預覽窗口右上角的小按鈕“”，即可進入設計菜單窗口。別忘了，設計子菜單後，還有主菜單的設置哦。

　　4、刻錄到DVD之前的設置

　　在dvd視頻刻錄軟件主界面下方顯示有文件占用光盤空間的情況。如顯示已占用xx光碟壓片GB中的xxGB，還剩下xxGB。右邊可以設置刻錄光盤的類型，DVD-光碟燒錄9比DVD-5容量要大多些。還有視頻播放的寬高比，視頻的比特率(數值越大、畫質越好、文件也越大)。不會設置的可以按默認設置就好了。

　　單擊軟件主界面右下角的橢圓形按鈕“”進入刻錄之前的設置。如圖所示，主要是選擇“刻錄到”的刻錄機位置，如果已經安裝好dvd刻錄機，卻還找不到或刻錄機還不能識別的話，可以單擊“刻錄到”選項後的刷新小按鈕“”，就可以找到了。再設置刻錄生成臨時文件的保存路徑等。不會的也可以默認設置就好。

　　5、放入刻錄盤，開始刻錄。

　　設置完畢後，放入空白刻錄盤，或可擦除再寫入的舊光盤(dvd刻錄軟件有擦拭功能)。單擊“立即刻錄”，軟件就開始自動運行刻錄程序了。請稍加等待。

　　刻錄完畢後，在電腦桌面右下角會出現有“刻錄完成”的提示語。同時刻錄機也會自動彈出刻錄好的DVD光盤的。留意一下。

　　注意事項

　　刻錄的光盤可以用使用過的可擦拭再寫入光盤，如果光盤內保存有數據，在刻錄的時候，軟件會自動提示是否擦除數據再刻錄的。

dvd光盤刻錄教程

　　1、我們的電腦要進行DVD刻錄首光碟燒錄先要知道是否我們的電腦具體這個功能，現在來說一般的機子都已經具備的這項功能，這一般在您的電腦說明書裡有詳細的說明，您可以認真看一下，另外有的電腦具備雙面刻錄的功能，大家也要注意一下。

　　2、我們在使用刻錄的確定電腦有刻錄DVD功能後，就需要光碟壓片確認驅動是否安裝好，一般的朋友經常使用的時候才發現，出現了很多莫名的情況，其實都是驅動問題造成的，驅動要全面安裝，這樣才可以順利的開始正版刻錄DVD。

　　3、具體上面的條件後，我們就要看我們刻錄的DVD具體是什麼格式，這樣才方便我們下面具體的操作，我們要下載比較合適支持性軟件，目前我建議大家使用【NERO】軟件，這款軟件很多年了，起碼我用著還可以，大光碟包裝家也可以自己選擇一下其他的軟件。

　　4、至於刻錄DVD就很簡單了，一般都是按照提示安裝就可以了，我們使用的是XP系統的話應該刻錄更加簡單，一般一張空白光盤插入光驅啟動軟件就可以了。而我們如果使用Windows 7系統，那麼這個系統是自帶刻錄工具的，大家只要把空白光盤放進光驅，把要刻錄的東西放到一起，全選，鼠標右鍵-發送到-【光驅所在位置】就可以了，然後就是千篇一律的提示，根據提示就可以完成了。

　　5、刻錄DVD很簡單，但是要細心，也需要根據我們的照片、視頻錄制的情況具體安裝和刻錄，我們也可以下載壓縮軟件，把很大的文件壓縮一下。也可以安裝改變格式的軟件，這樣都可以節省光盤空間。

　　6、目前刻錄光盤，我們可以采用電腦自適應處理功能，一般蘋果電腦上面都有這個軟件，如果你的電腦不是蘋果電腦，那麼你可以在軟件裡面下載一個，就可以直接進行刻錄。

　　7、另外刻錄光盤的時候，一定要注意電腦的不要開啟任何其他的程序，因為刻錄光盤的時候電腦的符合很大，如果其他程序打開的話，很容易直接關機，大家一定要引起注意。

刻錄dvd光盤注意事項

　　1、防塵、防潮、保證供電、散熱

　　注意刻錄機的清潔衛生，光碟壓片對所有光存儲設備都是非常重要的。

　　刻錄中要消耗很大的功率才能融化染色劑，並且刻錄是一個相對較長的過程，所以要保證平穩的電壓和較大的電流。普通CDR刻錄機的功率一般在15W左右，可是DVD刻錄機一般都在25-35W了，所以DVD需要更為強勁的電源來支持。這點對已經購買DVD刻錄機的朋友或准備購買DVD刻錄機的朋友要首先考慮的。

　　供電不足首先會對刻錄品質產生影響，嚴重的直接影響刻錄機使用壽命，系統經常出現異常，藍屏，死機，無故重啟(如果購買DVD刻錄機的朋友出現這種情況，考慮的除了病毒之外，就是你的電源已經超過它能承受的負荷了)。

　　刻錄機功率較大，並且由於刻錄的時間會相對較長，不可避免地會有很大的發熱量，刻錄機過熱勢必影響內部元件的電氣參數。

　　2、選擇質量好的盤片

　　一般說來刻錄機的刻錄品質需要品質有保證的碟片支持。但是由於價格的因素大家購買碟片時多數還是會選擇廉價的碟片。如果遇到刻錄機不能識別刻錄盤，或者刻好的DVD盤無法在一般的DVD播放機中播放，多是盤片質量不佳造成的。碟片一般說來低於10元的，刻錄品質上還需要市場的考驗。相對10元以上的行貨盒裝品質上能得到保證。

　　3、不要滿刻甚至超刻

　　DVD刻錄技術還不像CD刻錄那麼完善，如果超刻時DVD刻錄盤無法繼續維持寫入動作，此時對激光頭的損傷是相當嚴重的！一般標稱容量為4。7GB的DVD-R刻錄盤片，最好只刻入4。3GB以內的數據，刻滿光碟燒錄4。7GB的DVD-R盤片，拿到別的電腦上讀取時，用不了幾次，就有可能出現部分內容讀不出的現像。

　　4、一次性刻錄，不要使用其最高速刻錄

　　不要使用多重區段，因為只有Windows XP可以支持多重區段DVD刻錄盤，但放在其它操作系統下就無法識別了。

　　尤其是音樂、視頻內容容易產生爆音、斷幀，影響刻錄質量。我們需要的不單只是高速，而是穩定的高速。在這方面，似乎目前的產品還差強人意。標稱4倍速的DVD刻錄機，在刻錄時最好只用2倍速進行刻錄。經過筆者試驗，用相同的刻錄機和同樣品牌的DVD-R盤片，用2倍速刻錄出的盤片比用4倍速刻出的盤片在兼容性上好得多，尤其在筆記本電腦上讀取時更明顯。

　　5、刻錄速度與盤片速度最好匹配

　　在2X的刻錄機上使用4X的刻錄盤片也只能用2X的速光碟包裝度刻錄，這無疑浪費了盤片的一部分效能，也令花費更多。

　　6、適時進行碎片整理

　　刻錄大量小文件時，最好要先對存放文件的硬盤進行碎片整理，然後再將欲刻錄的文件拷入，否則發生讀取錯誤的幾率會大大增加。

　　7、關閉多余任務

　　與當初CD-R/RW一樣，在刻錄的過程中為了保證刻錄的順利進行，最好將一些多余的程序(如屏幕保護、下載文件、視頻播放、音頻播放等)關閉，以免降低系統效率，增加故障的出現機率。

　　8、經常更新驅動與刻錄程序

　　應該經常關注DVD刻錄機廠商是否有放出新版的驅動程序，去刻錄軟件的網站看是否有升級或補丁可以下載，這些更新包括了廠家對產品的一些小的修改與改進。

　　9、操作Nero的注意事項

　　目錄一般在nero裡面默認是cd可錄的，刻錄DVD的時候要在新建刻錄項目的時候把cd改為dvd，才能夠正確顯示dvd的容量。很多時候一些用戶不會注意到這一點，還認為自己的dvd盤片有問題。

焊接中氬氣混合其他氣體的適用範圍

　　試單面焊雙面成形操作技術是采用普通焊條，焊接設備以特殊的操作方法，在坡口的正面進行焊接，焊後保證坡口正反兩面都能得到雙面成形焊縫的一種操作方法。是一項在壓力管道和鍋爐壓力容器焊接中，焊工必須掌握的操作技術，其方法主要有斷弧焊法和連弧焊法。

　　1、基本功的練習

　　1)引弧應在焊縫中，要做到一“引”便“著”，一“落”便“准”。由於電纜及焊鉗對手腕存在一個重力矩，焊工手持焊鉗不易穩定，因此引弧時焊工要蹲穩，手臂要用力持鉗，手腕微微用力做點劃動作。另外，焊工心情要放松，緊張則僵硬，僵硬則動作機械而抖動大，極易產生“粘住”和“拉熄”現像。練習時，從摩擦法開始，逐漸縮短摩擦距離及焊條頭與工作面的距離。輕落輕起，克服慣性，快慢適中，自動焊接使焊鉗運動軌跡逐漸達到近似垂直的效果。

　　2)要懂得焊條在空間三個方面均有運動，向熔池方向遞進要與熔化速度相一致，以保持弧長不變。電離子切割機快了弧長縮短，甚至“粘住”；慢了弧長拉長，增加飛濺，降低保護作用，影響熔滴過渡。橫向運動的目的在於攪拌熔池，以增加熔寬，應中間快兩端慢。它與向前運動緊密相聯，變化很多，應視熔池的形狀及熔敷金屬量來決定。只有三個方向上的運動有機的結合，才能確保焊縫的一定高度和寬度，確保高質量的焊縫質量。

　　3)分清熔渣和鐵液，是提高操作技能的一個關鍵。一般鐵液超前，熔渣滯後，電弧下的鐵液溫度高，油光發亮處於下層。而熔渣溫度低，較暗，在鐵液上游動。分不清熔渣和鐵液，就不能看清焊縫邊緣及熔合情況，焊接盲目性很大。

　　4)更換焊條要快，接頭應准，因為它的好壞將直接影響焊縫的質量。快，即在前道焊縫收尾處尚處於紅熱狀態，立即引弧，這樣前後焊縫易於熔合，能有效地避免氣孔和夾渣等缺陷。准，即接頭恰到好處，回行距離在10～20mm，在弧坑上運行的時間稍快(也就是說熔敷金屬的量較少)。回行距離過長，不易摸准位置，反而容易重疊和脫離，運弧時間掌握不好，接頭就會偏高或偏低。另外，收弧時弧坑應力求圓形避免尖形，且焊肉適中，不能太深或太淺，這樣才便於接頭。

　　5)准確的調節電流，尤其是立、橫、仰位置焊接，對於獲得良好的焊接內在質量和美觀的焊縫成形是至關重要的。調電流要一聽、二看、三比較，即聽電弧聲音，看電弧燃燒狀況，比較熔池形狀及焊縫成形情況。

　　6)要克服重力對焊縫成形的不利影響。焊接時，熔融的鐵液和熔渣始終受重力作用，且這個作用總是垂直向下的，但不一定都是通過焊縫中心的。為此，焊工要通過采用調整焊條的角度，改變熔池的形狀及電弧在熔池上部壓低和稍作停留等方法來克服重力的不利影響。

　　7)焊工應掌握多種運條方法。運條是焊工技術的具體表現，焊縫質量好壞和外形的優劣主要由運條方法來決定，焊工應懂得各種運條方法的特點與區別，多掌握幾種，才能得心應手，運用自如。

　　8)要有熱量的概念，要善於觀察溫度變化，做到有效地控制熔池的形狀及其相對位置。溫度對焊接的影響很大，溫度低，熔池小、鐵液暗，流動性差，且易產生夾渣和虛焊；溫度高，則熔池大、鐵液亮，流動性好，易於熔合；但過高易下淌，成形難控制，且接頭塑性下降。溫度與電流大小及運條方式(如圓圈形的運條溫度高於月牙形，月牙形運條溫度又高於鋸齒形運條)、電焊條夾角大小及停留電弧時間長短等均有密切關系。

　　9)收弧要求焊縫飽滿，無裂紋、氣孔及夾渣等缺陷。弧坑深，焊肉薄，應力集中，極易產生裂紋。采用反復斷弧“收尾法”(又叫點弧法)，可克服收尾溫度高，難以填滿的困難，但易產生氣孔，尤其是堿性焊條更甚。因此使用酸性焊條時，可用“劃圈收尾法”和“點弧法”；而使用堿性焊條是地，可用“劃圈收尾法”和“回焊收尾法”，回焊的距離視結尾處溫度高低而定，一般以2～3m為宜。

　　2、斷弧焊法的技巧

　　斷弧焊法是通過控制電弧的不斷燃燒和滅弧的時間以及雷射追蹤運條動作來控制熔池形狀、熔池溫度以及熔池中液態金屬厚度的一種單面焊雙面成形技術。斷弧焊法的背面成形機理主要是靠電弧的穿透力和熔池的表面張力及電磁收縮力。

　　當電弧穿透坡口間隙後熔化坡口兩側和前一個熔池，從而形成一個新的熔池，通過熄弧和熔池的表面張力來控制熔池溫度、形狀和位置。由於這種方法使熔池前方出現一個大於坡口間隙的熔孔，渣氣均能有效地保證正、背面焊縫熔池。

　　斷弧焊的操作方法有一點法和兩點法兩種，現簡述如下。

　　1)兩點法的操作要點 先在焊件端前方約10～15mm處的坡口面上引弧，然後將電弧拉回至始焊處稍加擺動，對焊件進行1～2s的預熱。當坡口根部產生“汗珠”時，立即將電弧壓低約1～1。5s後，可聽到電弧穿透坡口而發出的“噗”聲，看到定位焊縫以及相接的兩側坡口面的金屬開始熔化，並形成第一個熔池。

　　當金屬尚未完全凝固，熔化中心還處於半熔化狀態，護目鏡下呈黃亮顏色時，重新引燃電弧，並在該熔池前方接近鈍邊的坡口面上，以一定的焊條傾角擊穿焊件根部，擊穿時先以短弧對焊件根部加熱1～1。5s，然後再迅速將焊條朝焊接方向挑劃。

　　當聽到焊件被焊條擊穿的“噗”聲時(說明已形成第一個熔孔)，應快速使一定長的弧柱帶著熔滴穿過熔孔，使其與熔化金屬分別形成背面與正面焊道熔池，此時要迅速抬起滅弧，動作如稍有遲緩，可能會造成根部燒穿。

　　約1s後，當上述熔池還未完全凝固，尚有比所用焊條直徑稍大的黃亮光電時，快速引燃電弧並在第一個熔池右前方進行擊穿焊。然後繼續按上述方法施焊，便可完成兩點法單面焊雙面成形的焊縫。

　　2)一點法的操作要點 一點法建立與第一個熔池的方法相同。施焊時應使電弧同時熔化焊件坡口聽兩側鈍邊，聽到“噗”聲後，果斷滅弧。為防止一點擊穿焊接過程中產生縮孔，應使滅弧頻率保持在50～60次/min。

　　3、連弧焊法的技巧

　　連弧焊法是在焊接過程中電弧連續燃燒，不熄滅，采取較小的坡口鈍邊間隙，選用較小的焊接電流，始終保持短弧連續施焊的一種單面焊雙面成形技術。

　　基本操作要點：引弧後先將電弧壓縮到最低程度，並在施焊處以小齒距的鋸齒形運條組作橫向擺動，對焊件進行加熱。當坡口根部產生“出汗”現像時，盡力將焊條往根部送下做一個擊穿動作，待聽到“噗”的一聲形成熔孔後，迅速將電弧移到任一坡口面，隨後在坡口間以一定的焊條傾角做微小擺動，時間約為2s，使電弧將坡口根部兩側各熔化1。5mm左右，然後將焊條提起1～2mm，以小齒距的鋸齒形運條作橫向擺動，使電弧邊熔化熔孔前沿，邊向前施焊。施焊時一定要將焊條中心對准熔池的前沿與母材交界處，使每個新熔池與前一個熔池相重疊。

　　收弧時，緩慢地把焊條向熔池後方的左側或右側帶一下，隨後將焊條提起收弧。接頭時，先在距弧坑10～15mm處引弧，以正常運條速度運至弧坑的1/2處，將焊條下壓，待聽到“噗”的一聲賓，就做1～2s的微小擺動，然後將焊條進起1～2mm，使其在熔化前沿的同時向前運條施焊。

　　連續焊法的施焊過程中，由於采用了較小的根部間隙與焊接參數，並在短弧條件下有規則地進行焊條擺動，因而可造成熔滴向熔池均勻過渡的良好條件，使焊道始終處於緩慢加熱和冷卻的狀態，這樣不但能獲得溫度均勻分布的焊縫和熱影響區，而且還能得到成形整齊、表面細密的背面焊道，因此連弧焊法是一種能保證焊縫具有良好力學性能和內在質量的單面焊雙面成形操作技術。

減少焊接變形的焊接工藝

　　一、預防和減少焊接變形的方法

　　必須考慮焊接工藝設計以自動焊接及在焊接時克服冷熱循環的變化。收縮無法消除，但可以控制。減少收縮變形的途徑有以下幾方面。

　　1、勿過量焊接

　　越多的金屬填充在焊接點會產生較大的變形力。雷射追蹤正確制定焊縫尺寸，不僅能得到較小的焊接變形，還可節省焊材和時間。填充焊縫的焊接金屬量應最小，焊縫應呈平坦或微凸形，過量的焊接金屬不會增加強度。反而會增加收縮力，增加焊接變形。

　　2、間斷焊縫

　　另一種減少焊縫填充量的途徑是較多地采用間斷焊接。如焊接加強板，間斷焊接可減少75%的焊縫填充量，同時也能保證所需強度。

　　3、減少焊道

　　采用粗焊絲、少焊道焊接比采用細焊絲、多焊道焊接變形小。多焊道時每一焊道引起的收縮累計增加了焊縫總的收縮。由圖可知，少焊道、粗焊條焊接工藝比多焊道、細焊條焊接的工藝效果更好。

　　注意：采用粗焊絲、少焊道焊接或細焊絲、多焊道焊接工藝依據材質而定，一般低碳鋼、16Mn 等材質適用粗焊絲、少焊道焊接，不鏽鋼、高碳鋼等材質適用細焊絲、多焊道焊接

　　4、反變形技術

　　焊接前使零件預先向焊接變形的相反方向彎曲或傾斜放置(仰焊或立焊除外)，。反變形的預置量需經過試驗確定。預彎、預置或預拱焊接零件是利用反向機械力，抵消焊接應力的一種簡單方法。當工件預置時，產生使工件與焊縫收縮應力相反的變形。焊前的預置變形與焊後變形相互抵消，使焊接工件成為理想平面。

　　另一個常用的平衡收縮力的電離子切割機方法是將同樣的焊接工件相對放置，並將其夾緊。預彎也可采用此種方法，在夾緊前，將楔子放置在工件的適當位置。

　　特殊的重型焊接工件由於焊接設備自身剛性或零件相互位置能產生所需的平衡力，如沒有產生這些平衡力，就需利用其他方法來平衡焊接材料的收縮力，以達到相互抵消的目的。平衡力可以是其他收縮力、利用工裝夾具形成機械約束力、部件裝焊順序排列的約束力、重力形成的約束力。

　　5、焊接順序

　　根據工件的結構形式確定合理的組裝順序，使工件結構在同一位置收縮。在工件中和軸處開雙面坡口，采用多層焊接，並確定雙面焊接順序。在角焊縫中采用間斷焊接，第1 道焊接中的收縮由第2 道焊接中的收縮平衡。工裝夾具可在所需的位置固定工件，增加剛性，減小焊接變形。這一方式廣泛用於小工件或小型組件的焊接，由於增大了焊接應力，只適用於塑性較好的低碳鋼結構。

　　6、焊後去除收縮力

　　敲擊是抵消焊縫收縮力的一種方法，如同焊縫冷卻。敲擊將使焊縫延伸，變得更薄，從而消除應力(彈性變形)。但是，使用這種方法必須注意，焊縫根部不能敲擊，敲擊時可能產生裂紋。通常，敲擊也不能用在蓋面焊道上。

　　因為，蓋面層可能有焊縫裂紋，影響焊縫檢測，產生硬化效果。所以，技術的利用是有限的，甚至有實例要求在焊道敲擊中僅在多層焊道內(打底焊和蓋面焊除外)敲擊以解決變形或裂紋問題。熱處理也是去除收縮力的方法之一，控制工件的高溫和冷卻；有時同樣工件背靠背夾裝、焊接，以這種校直條件來消除應力，使工件殘余應力最小。

　　7、減少焊接時間

　　焊接時產生受熱和冷卻，傳輸熱量時也需要時間。因此，時間因素也影響變形。通常，希望體積大的工件受熱膨脹之前，焊接盡快完成。焊接工藝，如焊條的類型和尺寸、焊接電流、焊接速度等影響焊接工件收縮和變形的程度。機械化焊接設備的使用減少了焊接時間和受熱引起的變形量。

　　二、減少焊接變形的其他方法

　　1、水冷塊

　　很多技術都可用來控制特殊焊接工件的焊接變形。例如，在薄板焊接中，采用水冷塊可帶走焊接工件的熱量。采用銅焊或錫焊將銅管焊接到銅制夾具，通過水管進行循環冷卻，以減少焊接變形。

　　2、楔形塊定位板

　　“定位板”是鋼板對焊時的一種有效控制焊接變形的技術，如圖 所示。定位板的一端焊在工件的一塊板上，另一端將楔形塊楔入壓板，甚至可采用多個定位板排列，以保持焊接時對焊接鋼板的定位、固定。

　　3、消除熱應力

　　除特殊情況外，采用加熱來消除應力不是正確的方法，應在工件焊接完成前進行預防或減少焊接變形。

【技術】焊接鋼/鋁要怎麼操作?

　　隨著現代科學技術的發展， 異種金屬之間的電離子切割機焊接越來越多。

　　異種金屬接頭不僅可以滿足單一金屬自身不能滿足的物理性能、化學性能和力學性能等方面的要求，而且還可以節省費用，節約能 源，提高使用性能。

　　在現代汽車工業生產中，鋼結構和鋁合金的結合使用成為節能減排的重要技術，采用鋼和鋁異種金屬焊接已成為汽車輕量化的 重要途徑之一。

　　目前國外汽車工業采用鋁合金與鋼的復合結構來代替部分鋼構件，以減低自重，提高效率。

　　因為鋁和鋼的晶體結構、物理及化學等性質大 為不同(熔點、密度、線膨脹系數、導熱性和熱容量等)，使得鋁合金與鋼的焊接性很差。

　　鋁的化學活性較強，表面容易被穩定而致密的氧化膜覆蓋， 故其焊接過程中極易產生焊接夾渣，破壞了焊接接頭的連續性。

　　同時由於連接界面金屬間氧化物的存在，焊接接頭脆化嚴重，接頭的力學性能大大降低。

　　熱導率和彈 性模量的相差懸殊，容易引發較大的焊接應力。

　　因此，鋼/鋁異種金屬焊接一直是焊接領域的熱點和難點問題。

　　鋼/ 鋁異種金屬連接方法主要有壓焊、钎焊、熔焊以及這三種方法的復合方式。

　　其中，在焊接要求較高的條件下，復合方式的研究和應用越來越廣泛。

　　1 壓焊

　　壓焊是焊接過程中，對焊件施加壓力(加熱或不加熱)而完成焊接的方法。以下是幾種常見的壓焊工藝。

　　2 钎焊

　　钎 焊是指用比母材熔點低的金屬材料作為钎料，自動焊接液態钎料潤濕母材和填充工件焊口間隙並使其與母材相互擴散的焊接方法。

　　鋁鋼钎焊過程中，基體沒有發生熔化，這樣 可以防止金屬間化合物的大面積生雷射追蹤成，同時焊接參數具有良好的可控性。

　　可以通過調節焊接參數控制金屬間化合物層的厚度，而且還可以通過控制钎料的成 分來精確地控制界面反應過程，從而獲得具有良好力學性能的鋁鋼異種金屬接頭。

　　但是這種方法獲得的焊接接頭強度低，耐熱性差，且焊接成本高、焊接效率低、焊 前清整要求嚴格，實際應用性大大降低。

　　3 熔焊

　　熔焊是指焊接過程中， 將焊接接頭在高溫等作用下至熔化狀態。

　　由於被焊接工件是緊密貼在一起的，在溫度場、重力等的作用下，不加壓力，兩個工件熔化的熔液發生混合現像，待溫度降 低後，熔化部分凝結，兩個工件就被牢固的焊接在一起了。

　　在鋼和鋁熔焊時，一般情況下鋼是不熔化的，只有鋁處於熔化狀態，這樣可以大大降低焊縫金屬間氧化物 的形成，所以鋼和鋁的焊接接頭兼有熔焊和钎焊的特點，焊接接頭形式主要以搭接為主。

　　當前，汽車及其相關工業對輕量化結構的需求越來大，再加上熔焊 具有很靈活的操作性，焊接效率高等特點，因此在工業中的應用越來越普遍。

　　鋁和鋼熔焊時，為了降低金屬間化合物的焊接設備生 成，避免鋼的熔化，必須有效的控制焊接熱輸入。

　　這些方法效率高，對工件沒有什麼特殊要求，因此應用前景十分廣闊。