強光手電筒鋁合金外殼硬質氧化加工注意

如今，我們身邊很多產品都會用到鋁合金外殼發色處理，就如常用的強光LED手電筒現在也進入民用工業，市場的需求在不斷的變大，外殼需要進行表面的陽極處理，做硬質氧化表面處理。在做強光手電筒的外殼硬質氧化中要注意到哪些項目呢？

1。制品上所有棱角應倒成直徑不小於0。5mm的圓弧，不允許有銳角及毛刺以避免電流集中造成局部過熱、變脆、斷裂。

2。制品經鋁合金硬質氧化後，尺寸增加約為膜厚的一半(單邊)所以對尺寸要求嚴格的制品，應根據膜厚確定其陽極氧化前的尺寸余量。

3。不要求厚膜部位用過氯乙烯膠等加以保護，螺紋孔，定位銷孔用塑料或膠皮堵塞。

在進行硬質氧化中時，最好運用以下配置:用錫鹽進行光干涉電解著色的研究中發現，獲得藍色的干涉色最為困難，用普通電解著色方法著色，獲得藍色也是困難的，於芝蘭等人在此方面進行了研究。實驗材料為L2(2號工業純鋁，含鋁99。6%)和LD31(相當於美國的6063)，試樣尺寸L250mm×50mm×1mm，LD3125mm×25mm角材，1。3mm厚，其表面積為0。68dm2；陽極氧化條件，H2SO4(ρ=1。84g/cm3)180g/L，18℃，1。2-1。4A/dm2，30min，膜厚12-14μm；用磷酸直流擴孔處理；錫鹽電解著色：SnSO416g/L，H2SO414g/L，混合添加劑16g/L，18-20℃，交流著色電壓12-14V，此外還使用銅鹽和Cu-Ni混合鹽電解著色，可得到黃紅、綠、藍較穩定的干涉色。