印刷顏色不一致,很多工廠都會碰到
貼紙印刷這類問題。大部分是生產大訂單的時候,總是會出現顏色不一樣,還有就是每批次印刷出來的顏色都不一樣。為什麼會這樣呢?又如何來預防呢?
原因分析:
在生產大單的時候,當印刷機連續生產1小時左右,油墨粘度就會上升,這個時候印刷出來的顏色就偏深。印刷機人員普遍是加水,繼續印刷生產。當再印刷1小時左右,油墨的顏色又發生變化,由於前期加了水,油墨的色濃度降低,印刷出來的顏色就和開始印刷的不一致,一般印刷機都是再加新油墨進行調配。這樣操作即浪費油墨,又無法保障印刷顏色保持一致。
防範措施:
1、上墨:在生產大訂單的時候,油墨上機時采用半桶油墨上機,不要整桶上機。當印刷發現顏色有差距的時候,再把那半桶逐步加入,這樣就能保持油墨的粘度保持一致,色濃度也保持一致,從而讓印刷顏色保持一致,也能降低油墨的使用量。
2、檢驗:每隔3000張必須留樣做比對試檢驗,防止印刷顏色差距過大。
3、色樣:印刷顏色必須制作色卡,色卡顏色分為標准色和上限顏色和下限顏色三種,這樣就能很好地控制顏色。
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